隨著汽車工業(yè)的的大規(guī)模發(fā)展,汽車類產(chǎn)品的制造技術(shù)日益復(fù)雜,不僅是汽車、航空航天、重型機(jī)械和電氣工程行業(yè),技術(shù)產(chǎn)品日益復(fù)雜,因此對(duì)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)部件的清潔要求也日益提高,為了保障汽車的行駛安全,因此需要更高水平的污染控制能力。
技術(shù)設(shè)備和零部件表面上殘留的污物可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備性能不可靠或很差;在制造過程中,設(shè)備上殘留的顆粒會(huì)造成停工、延誤交貨時(shí)間、浪費(fèi)材料和能源以及退貨等問題。
清潔度檢測應(yīng)用包括對(duì)ABS系統(tǒng)、柴油噴射器、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)卡鉗、管道、PCB、互連系統(tǒng)和較大重型機(jī)械部件的清潔情況進(jìn)行檢測。
清潔度檢測過程
清潔度檢測是一個(gè)包含了一系列準(zhǔn)備步驟和檢測步驟的較為復(fù)雜的過程,小編將對(duì)技術(shù)清潔度的檢測過程進(jìn)行概括介紹。
檢測步驟如下:
1.零件清洗:準(zhǔn)備階段先從生產(chǎn)線上取下一個(gè)零件樣本進(jìn)行清洗。
2.提?。涸诜胖糜跓o塵室的清洗柜中去除被測零件上的顆粒??梢酝ㄟ^沖洗、噴洗、晃動(dòng)沖洗或超聲波清洗的方法去除顆粒。
3.過濾:對(duì)提取液進(jìn)行過濾,并在濾膜上收集提取的顆粒(過濾材料包括纖維素酯膜和尼龍網(wǎng)布)。
4.烘干并稱重:將濾膜烘干,并準(zhǔn)備下一步分析。濾膜烘干后,會(huì)留下所有雜質(zhì),然后,使用分析天平對(duì)其稱重。(過濾之前先烘干濾膜稱重)
5.檢測:烘干的濾膜被放置在電動(dòng)顯微鏡的載物臺(tái)上,以采集檢測所需的圖像。
6.分析:利用金屬顆粒和非金屬顆粒是否反光來確定區(qū)分顆粒,一鍵掃描出報(bào)告。